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自動配料系統

耐火材料配料系統

耐火材料配料系統基本參數

計量精度:≤±2‰;
自動化程度高:降低勞動力,節省人力成本,提升效率;
高精度的配料精度,提升產品品質,為生成出優質產品提供良好的條件;
稱重傳感器:可選配瑞士托利多、法國Scaime等國際大品牌
PLC:西門子

耐火材料配料系統簡介

耐火材料配料系統是一種應用于工業生產中自動化配料系統,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統+PLC模塊組成。本控制系統采用工控計算機加PLC系統進行集中控制(DCS),主要由自動上料系統、自動計量系統、自動輸送系統等部分組成。可根據生產工藝要求,完成多種物料的自動計量配料、卸料、攪拌和輸送。這套耐火材料配料系統可同時控制多臺秤,可以實現復雜的配方管理,訂單管理,歷史管理,系統控制優化,自動開停車管理,連鎖管理,遠程診斷、檢測與控制;
對于粘性大、含水率高的物料一般采用靈活高效的移動配料稱量車進行物料計量收集和輸送;
對于物料松散、流動性好、料性穩定的物料可采用螺旋給料或管線氣力輸送方式進行物料輸送和配比。適用于新投產的耐材、摩擦材料生產流程控制,和老舊生產線加工改造。 
該系統具有計量精度高,自動化程度高,密閉計量設計,為企業節省人力成本,提升生產效率,為生產提供良好的生產環境,無塵,無污染。
應用領域:食品,化工,橡塑,鋰電新能源等領域的粉液料的配料系統
適應物料:粉,液,顆粒狀等物料

耐火材料配料系統優勢

1、自動化程度高。僅需在控制系統上面設置好配方,即可全自動完成所有原料的計量稱重,免去人工計量配料的繁瑣環節;
2、高精度的計量,為生產高品質量的產品提供優質的條件;
3、無塵化的作業。采用密閉的計量及輸送設計;
4、功能強大。利用先進的系統,可以實現復雜的配方管理,訂單管理,歷史管理,系統控制優化,自動開停車管理,連鎖管理,遠程診斷、檢測與控制;
5、配料速度快。可同時實現所有的小料的計量及稱重。

耐火材料配料系統主要功能

監控功能:對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視;
畫面顯示:通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況,以及顯示實時配料曲線和表格;
打印管理:可隨時打印配料報表,以便保存和查詢;
通訊功能:工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換;
配方管理:配料系統可自動對采集的信號進行運算處理,并輸出到相應的控制量;
控制功能:根據操作前相應的設定值,自動控制設備的正常運行,包括PID調節;
報警功能:上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警;
配方保密功能:在系統上面可以設置查看權限。

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